Mi az a lemezgyártás?
A lemezgyártás egy ipari gyártási szakterület, amely a lapos fém alapot – amely általában 0,5 mm és 20 mm vastag – átalakítja kész, szerkezeti, védő vagy funkcionális alkatrészekké rendszeres vágási, formázási, csatlakozási és befejező műveletek sorozatával. Irányított DFM (Gyártási tervezés) Elvek szerint a folyamat egyensúlyt teremt a geometriai összetettséggel, a termelési hatékonysággal és az anyaggazdaságossággal.
A modern gyártás sarokköveként a lemezgyártás hatalmas ágazatokat szolgál ki, beleértve az energiaelosztást, félvezető berendezéseket, pénzügyi terminálokat, orvosi eszközöket, távközlést és fogyasztói készülékeket. A könnyű szerkezet, a pontos tűrések és a széles anyagkompatibilitás kombinációja elengedhetetlenné teszi a lemeztermékeket ott elengedhetetlenné ott, ahol a szerkezeti integritás és a megismételhető minőség nem tárgyalható. Tudjon meg többet arról, hogyan Jiafeng lemezgyártó szolgáltatásai Ezeket a tulajdonságokat nagy léptékben nyújtsd meg.
A végponttól végpontig történő gyártási munkafolyamat
Egy professzionális lemezfém létesítmény, mint Zhejiang Jiafeng Elektromos és Gépészeti Vállalat, Kft. minden gyártási szakaszt egyetlen fedél alatt kezel, a nyersanyag bevételétől a kész alkatrészek szállításáig. Ez a vertikális integráció megszünteti a átadási késéseket, és minden komponens megszakítás nélküli nyomon követhetőségét biztosítja.
Mérnöki és DFM értékelés
Az ügyfélrajzokat vagy mintákat elemezik a gyárthatóság, a tolerancia felhalmozódása és az anyag alkalmassága szempontjából.
Blanking / Vágás
A lézeres szálas vágás vagy NCT lyukasztás háló alakú üres üreseket vonnak ki a tekercsből vagy a lap alapból.
Formáció
A CNC sajtófékek és szervóautomata hajlítók minden szükséges hajlítást, peremet és bordát létrehoznak.
Másodlagos megmunkálás
Fúrás, csapolás, süllyesztés és maróközpontok menetes betéteket és precíziós lyukakat adnak hozzá.
Hegesztés és összeszerelés
Robot lézer, CO₂ és TIG hegesztőállomások összekötik az al-összeállításokat egyenletes gyöngy-geometriával.
Felületkezelés
Az elektroborítás, porbevonat, anodizálás vagy festés védi és befejezi az alkatrészt.
QC és ellenőrzés
A CMM, a látásrendszerek, az XRF elemzők és a húzótesztelők minden kritikus jellemzőt validálnak.
Szállítás
Az alkatrészeket az ügyfél előírásai szerint csomagolják, és teljes dimenziós jelentésekkel együtt szállítják el.
Lézervágás
A lemezes lézeres vágás lett az alapértelmezett ellátó technológia a lemezműhelyek számára, mivel ötvözi a milliméter alatti körfszélességet, az elhanyagoló hőhatású zónákat és a szinte szerszámmentes megoldást. A folyamat egy nagy sűrűségű lézersugarat fókuszál a munkadarab felületére, amely egy segédgázsugárral (nitrogén, oxigén vagy sűrített levegő, a fémtípustól függően) keresztül olvasztja és kiüríti az anyagot.
Jiafeng 3 000 W-tól 12 000 W-ig terjedő lézervágó gépeket üzemeltetnek, lehetővé téve a lágyacél, rozsdamentes acél, alumínium és horganzott lemez pontos vágását jelentős vastagságig. Egy 50 W-os szálas lézer metsző egészíti ki a termékvonalat a részjelölés és díszítő díszítés terén.
| Felszerelés típusa | Teljesítménytartomány | Elsődleges alkalmazás | Elérhető tolerancia |
|---|---|---|---|
| Szálas lézervágó gép | 3 000 W – 12 000 W | Lapburkolat, kontúrprofilozás | ±0,1 mm |
| Szálas lézer metsző | 50 W | Alkatrészjelölés, logógravírozás | ±0,05 mm |
A nagyobb teljesítményű gépek (8 000–12 000 W) drámaian csökkentik a ciklusidőt vastag lemezen azáltal, hogy növelik a vágási sebességet anélkül, hogy feláldoznák az élminőséget, ami közvetlenül alacsonyabb alkatrészköltséget eredményez a volumenben történő megrendeléseknél.
NCT lyukasztógépek
A numerikusan vezérelt toronyburkoló (NCT) lyuknyomdák kiválóak ott, ahol nagy mennyiségben ismétlődő lyukminták, rejlők, dombornyomókat és kiütéseket kell előállítani. A lézervágással ellentétben a lyukasztás nyomáserőt ad elő, nem pedig hőenergiát, így egy nyíró élt eredményez, amely munkásszilárd tulajdonságokkal rendelkezik, javítva a fáradtsági teljesítményt a szerkezeti alkalmazásokban.
| Felszerelés típusa | Specifikáció | Legjobb |
|---|---|---|
| CNC lyukasztós sajtó | Munka borítása: 1 500 × 3 000 mm | Nagyformátumú panelek, zárlat oldalak |
| Mechanikus Punch Press | Tonnag: 45 T – 260 T | Mély rajzolás, nehéz nyomtávú elhúzás |
A toronyszerű gépek automatikusan indexelnek szerszámállomásokon, lehetővé téve, hogy összetett alkatrészek, amelyek többféle jellemzővel (kerek lyukak, téglalap alakú nyílások, formázott rejlők) egyetlen beállításban készülhetnek el, minimalizálva a kezelési időt és az összesített pozicionálási hibát.

CNC hajlítás
A hajlítás során a lapos üreseket háromdimenziós formákká alakítja úgy, hogy a fémet rugalmasan és plasztikus módon deformálják egy V-szerszám fölött egy lyukasztással. A kritikus mérnöki változók a következők: hajlítási sugár, a K-faktor (semleges tengelyállás), és a Rugóvisszarugó kompenzáció — mindezt automatikusan modern CNC fékek kezelik, valós idejű szögvisszacsatolással.
A Jiafeng hajlítóképességei ötvözik a Salvagnini szervoelektromos automata hajlítógépeket CNC sajtófékek flottájával 35 T-től 250 T-ig. A Salvagnini rendszer teljesen automatizált, fénykioltási hajlítási sorozatokat végez, csökkentve az operátor hatását a részről részre ismételhetőségre, és lehetővé teszi összetett többhajlítású komponenseket, amelyek belső hajlítássugarai a lehető legszorosabbak az anyag vastagsága szerint.
| Felszerelés típusa | Specifikáció | Tipikus képességek |
|---|---|---|
| Salvagnini szervó auto-hajlító | Importált automata rendszer | Többhajlú automatizálás, világítás nélküli gyártás |
| CNC nyomatfék | 35 T – 250 T | Minden szabványos lemezvastagság, hosszú alkatrész |
CNC fúrás és csapolás
Míg a lézervágó és lyukasztás hatékonyan hozza létre az átvezető funkciókat, a CNC fúró- és csapolási központok a legmagasabb pozíciópontosságot biztosítják precíziós lyukak, menetmenetek és marózott zsebek esetén. Az automatikus szerszámcserélők lehetővé teszik, hogy egyetlen gép egyetlen cseppezéssel végezze el a fúrást, újrahúzást, átsüllyesztést és csapolást, így kizárva a rögzítő újrahivatkozási hibákat.
| Berendezések | Modell / Specifikáció | Szál Tartomány |
|---|---|---|
| CNC fúró, csavarozási és maróközpont | IDLE-1325, 16 T | – |
| Sajtószegeszítő gép | – | M2.5 – M10 |
A nyomott szegecsek és a szegezettítő gép által beszerelt csavargó anyák teherhordó menetes csatlakozásokat biztosítanak vékony menetű lemezben hegesztés nélkül, megőrizve a felületfelületet és lehetővé teszi a bevonat utáni összeszerelést.
Robothegesztés
A hegesztés egyes formált alkatrészeket összeköt összeszerelésbe, és a folyamat kiválasztása határozza meg a szerkezeti integritást, torzulást és megjelenést. Jiafeng átfogó robothegesztő csomagot alkalmaz, amely négy kulcsfontosságú folyamatot fed le:
| Folyamat / Berendezés | Specifikáció | Ideális alkalmazás |
|---|---|---|
| Lézeres hegesztő robot | 3 000 W | Vékony önmérő precíziós összeszerelések, kozmetikai varratok |
| CO₂ MIG hegesztőrobot | Munkaterület: 1 800 × 2 300 mm | Szerkezeti lágyacél vázak és burkolatok |
| Automatikus geresőhegesztőgép | Munkaterület: 1 500 × 2 500 mm | Csavar, fő- és földlemez hegesztés |
| Hegesztési varrás polírozó gép | Munkaterület: 1 800 × 2 500 mm | Hegesztés utáni felületi kötés |
| Lapos Kefezőgép | Szélesség: 1 000 mm | Panel befejezés és burkázás |
A robotikus rendszerek a menet során az ívparamétereket, a mozgási sebességet és a vezeték betáplálási sebességét a beállítópont ±1%-án belül tartják, így következetes gyöngygeometriát és áthatolási profilokat hoznak létre, amelyeket a kézi hegesztés nem tud térfogatban megismételni. A létesítmény továbbá támogatja a TIG hegesztést és alumíniumötvözet hegesztést magas specifikációjú vagy nemvasú alkalmazásokhoz. Fedezd fel Elektromechanikai integrációs szolgáltatások teljesen összeszerelt mechanikus és elektronikai modulokhoz.
Felületi elektroplazolás
Az elektroplaszozás vékony fémréteget helyez el az aljzat felületére, hogy javítsa a korrózióállóságot, keménységet, vezetőképességet vagy megjelenését. Jiafeng üzemeltet egy Teljesen zárt, pilóta nélküli automata horganzáló vezeték képes kék cink és fehér cink bevonatot készíteni az ügyfél előírásai szerint. A bevonatos alkatrészek szigorúnak 96–128 órás semleges sópermet tesztszabványokat, amelyek megerősítik a bevonat integritását a megterhelő környezetekben.
| Vonal | Maximális alkatrészméret (H × W × D × L) | Befejezési lehetőségek |
|---|---|---|
| Elektroplazító vezeték | 3 000 × 750 × 1 500 mm (vonalhossz 56 000 mm) | Kék cink, fehér cink |
| Rozsdamentes acél / alumínium tisztítóvonal | 2 400 × 750 × 1 500 mm (vonalhossz 46 000 mm) | Passziváció, elektrolit tisztítás |
Porbevonat
A porbevonat elektrosztatikus töltésű száraz polimer porral keni fel a földelt fémfelületekre, amelyet egy kemencében kemény, folyamatos filmet képeznek. A nedves festékhez képest a porbevonat vastagabb fóliákat, nulla oldószer-kibocsátást, valamint jobb ütés- és sparzolásállóságot eredményez.
A Jiafeng két porbevonat vonalat üzemeltet, amelyeket három függőleges keményítő sütő, egy merülő előkezelési rendszer, valamint egy kerámia átalakítási vonal és egy selyemnyomat/pad nyomatvonal is működtet dekoratív vagy információs jelöléshez.
| Berendezések | Specifikáció | Funkció |
|---|---|---|
| Vízszintes bevonat vonal | W = 900 mm, teljes hossz 200 000 mm | Folyamatos szállítószalag bevonat |
| Előkezelési vonal | 21 hely; egynyílású 1 300(H) × 2 500(L) × 3 000(D) mm | Zsírtalanítás, foszfátolás, öblítés |
| Kerámia átalakítás kezelése | 7 hely; 1 300(H) × 2 300 (L) × 1 700(D) mm | Krómmentes passzív alumíniumhoz |
| Selyemnyomat/Párna nyomtatási vonal | 3 500 × 750 mm | Márkaépítés, sorozatszámok, figyelmeztető címkék |
| Függőleges bevonat vonal | 6 000 × 1 500 × 2 980 mm | Nagyformátumú függőleges függesztő alkatrészek |
Minőségellenőrzés és ellenőrzés
Szigorú minőségbiztosítás minden gyártási szakaszban párhuzamosan működik, nem csak a végén. Egy fejlett metrológiai eszközök által támogatott teljes folyamatszintű minőségbiztosítási rendszer biztosítja, hogy minden kihagyott alkatrész megfeleljen az ügyfél rajzainak és az alkalmazandó nemzetközi szabványoknak.
| Hangszer | Pontosság / Specifikáció | Mit ellenőriz |
|---|---|---|
| Nagy pontosságú CMM (koordinátamérő gép) | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Komplex geometriák 3D dimenziós ellenőrzése |
| Szabványos CMM | E = (2,9 + 4L/1000) μm | Általános dimenzióellenőrzés |
| Precíziós lemezlemez látórendszer (sík) | ±50 μm | 2D jellemzők vizsgálata, lyukhelyzetek, élprofilok |
| Elemelem Elemelemző (ROHS) | 1–10 ppm, RSD < 5% | Veszélyes anyagok megfelelősége (RoHS) |
| Röntgenfluoreszcens elemző | 10–20 ppm, RSD < 10% | Bevonatvastagság, ötvözet összetétele |
| Húzótesztelő | Terhelési pontosság ±1% | Hegesztési kötési szilárdság, anyag mechanikai tulajdonságai |
Ez a műszerkészlet támogatja az ISO-nyomon követhető méréseket, PPAP beküldéseket és első cikk ellenőrzési jelentéseket — mindez elengedhetetlen az olyan ügyfelek számára, akik szabályozott iparágakban dolgoznak, például orvosi eszközökben vagy repülőgépipari alkalmazásokban.
Anyagválasztási útmutató
A megfelelő anyag kiválasztása alapvető fontosságú. Az alábbi táblázat összefoglalja a leggyakoribb lemezfém anyagokat, azok tipikus alkalmazásait, valamint azokat a kulcsfontosságú tulajdonságokat, amelyek a kiválasztást befolyásolják.
| Anyag | Tipikus vastagság | Kulcsfontosságú tulajdonságok | Gyakori alkalmazások |
|---|---|---|---|
| Mild Steel (SPCC / Q235) | 0,5 – 6 mm | Magas formázhatóság, hegeszthető, alacsony költség | Zárók, konzolok, alváz |
| Horganyzott acél (SGCC) | 0,5 – 3 mm | Korrózióálló, forrasztható | HVAC, kültéri panelek, elosztódobozok |
| Rozsdamentes acél (SUS304 / SUS316) | 0,5–4 mm | Kiváló korrózióállóság, higiénikus | Orvosi berendezések, élelmiszerfeldolgozás, homlokzatok |
| Alumíniumötvözet (6061 / 5052) | 0,5 – 6 mm | Könnyű, magas szilárdság-súly arány | Űripar, elektronika, autóipar |
| Réz / Réz | 0,3 – 3 mm | Magas elektromos vezetőképesség, dekoratív | Elektromos busztárok, terminálok, díszítő alkatrészek |
