CNC precíziós fém alkatrészekolyan alkatrészek, amelyeket számítógéppel vezérelt vágószerszámokkal megmunkálnak olyan dimenziótűréssel, amelyet kizárólag hagyományos gyártással nem lehet megbízhatóan elérni. AA modern gyártás alapjai(Groover, 5. kiadás, Wiley), a CNC megmunkáló központok rendszeresen elérik a ± 0,005 mm – ± 0,01 mm közötti pozíciópontosságot ellenőrzött termikus környezetben, így elengedhetetlenek az űriparban, orvosi, félvezetős és nagy teljesítményű autóipari alkalmazásokban.
A Jiafeng CNC osztálya 1 öttengelyes megmunkálóközpontot, 2 négytengelyes megmunkálóközpontot, 2 CNC esztergát és 11 CNC fúróközpontot működtet — mind aLemezgyártásésElektromechanikai integrációVonalak a teljes függőleges integrációhoz.
A tűrésértékek az ISO 286-1 (korlátok és illeszkedések) és az ISO 2768-1 (általános tűrések) szabványait követik. ±0,005 mm pozicionális pontosság 5 tengelyes középpontokon összhangban van a publikált Heidenhain TNC 640 vezérlő specifikációkkal és az ISO 230-2 (gépgép pontossági tesztelésével).
| Berendezések | Mennyiség | Munkaboríték | Pozíciós tolerancia | Felületi érdesség Ra | Megfelelő fémalkatrészek |
|---|---|---|---|---|---|
| 5 tengelyű megmunkáló központ | 1 | φ 2 – φ 26 mm | ± 0,005 mm | Ra 0,4 – 0,8 μm | Acél, alumínium, réz, titán, Inconel |
| 4tengelyes megmunkáló központ | 2 | φ 2 – φ 20 mm | ± 0,008 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Acél, alumínium, mérnöki műanyagok |
| CNC esztergő | 2 | Akár φ 200 mm-ig | ± 0,01 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Acél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz |
| CNC faragóközpont | 11 | 2 050 × 500 × 400 mm | ± 0,02 mm | Ra 1,6 – 3,2 μm | Minden fém, kompozit |
| 5-felületes CNC központ | — | 1 000 × 500 × 400 mm | ± 0,01 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Acél, alumínium, Invar |
A korrózióvédelmi minősítések az ISO 9227-et (semleges sópermetezés teszt) követik. A film vastagsági értékei az ISO 2177-es (elektrolit bevonatmérés) és az EN 13438 (acél porbevonat) értékekhez vonatkoznak.
| Befejez | Film / Réteg (μm) | Sópermetes órák (ISO 9227) | Keménység növelése | Színválaszték | Ajánlott fémalkatrészek használata |
|---|---|---|---|---|---|
| Porbevonat | 60 – 120 | 500 – 1 000 | Mérsékelt | RAL / custom | Zárak, szekrények, alváz |
| Cink elektroprózolás (kék/fehér) | 5 – 25 | 96 – 128 (Jiafeng-vonal) | Enyhe | Tiszta, sárga kromát | Rögzítők, tartók, csatlakozók |
| II. típusú anodizálás | 5 – 25 | 300 – 500 | Mérsékelt | Átlátszó, fekete, arany, egyedi | Alumínium fém alkatrészek, panelek |
| Kemény anodizációs III típusú | 25 – 80 | 1 000 + | Magas (300–500 HV) | Természetes, fekete | Repülésipar, védelem, kopás felületek |
| Passziváció (citrik / nitrik) | — | 1 000 + (SS) | Egyik sem | Természetes SS | Orvosi, élelmiszeripari minőségű rozsdamentes fém alkatrészek |
| Fogolás + Átlátszó lakk | 5 – 15 | 100 – 200 | Egyik sem | Természetes / szatén | Fogyasztói elektronika, díszpanelek |
A "precízió" szónak nincs jogi meghatározása a gyártásban — csak akkor kap jelentést, ha egy adott szabványra hivatkozik. A Jiafeng minden gyártási megrendelésre a következő mérföldkőpontokat alkalmazza:
| Szabvány | Hatókör | Jelentkezés a Jiafengben |
|---|---|---|
| ISO 2768-1 (f / m / c / v) | Általános lineáris és szögtűrések a megmunkált fémalkatrészekhez | Alapértelmezett rajzjegy, ahol az egyes tűréshatárok nincsenek megadva. |
| ISO 286-1 (H7 / h6 stb.) | Határok és illeszkedések hengeres jellemzőkhöz | A tengely / cső illeszkedik a fúrt és fúrt fém alkatrészekre |
| ASME Y14.5-2018 / ISO 1101 | Geometriai méretezés és tolerancia (GD&T) | Minden rajz formával, profillal vagy pozíció kiemeléssel |
| ISO 6892-1 (húzószervizsgálat) | Fémes anyagok húzószilárdsága és kiszorítószilárdsága | Anyag-tanúsítás ellenőrzése a beérkező nyersanyagon |
| ISO 4288 / ISO 1302 | Felületi textúra mérés és jelzés | Ra / Rz kihívók megmunkált felületeken; CMM tű mérés |
Mi a legszorosabb tűrés, amit meg tudsz tartani CNC fém alkatrészeken?
Az 5 tengelyes megmunkálóközpontunkon ± 0,005 mm pozíciópontosság érhető el ellenőrzött hőviszonyok mellett (20 °C ± 1 °C ISO 1 hőmérsékleti szabvány szerint). A kritikus orvosi és repülőgép-fém alkatrészeket klímavezérelt rögzítővel megmunkázják.
Lehet titán vagy Inconel fém alkatrészeket gépezni?
Igen. 5tengelyes középpontunk titán ötvözeteket (Ti-6Al-4V) és nikkel szuperötvözeteket (Inconel 625, 718) támogat, karbid és CBN szerszámokkal és nagy nyomású hűtőfolyadékkal. Kérdezzen mérnökeinkkel a sebességekről, betáplálásokról és várható ciklusidőkről egzotikus anyagú fémalkatrészek esetében.
Első cikk ellenőrzési jelentéseket (FAIR) készítenek fémalkatrészekre?
Igen. Az első cikk vizsgálati jelentések minden rajzméretre, beleértve a GD&T kijelzéseket is lefedik, CMM-ünk segítségével készülnek (E = 1,9 + 3L/1000 μm). A jelentések AS9102 vagy ügyfél-specifikus formátumban is elérhetők.
Mennyi a prototípus precíziós fémalkatrészek előkészítési ideje?
A prototípus előkészítési ideje általában 5–10 munkanapot tart a jóváhagyás megkötése után. A bonyolult 5 tengelyű fémalkatrészek 10–15 napot igényelhetnek. Az ismétlődő megrendelések gyártási ütemezése a megegyezett leállítási időszakokat követi.
Kapcsolódó szolgáltatások a Jiafengnél
