Minden gyártási szakaszt meghatározott fizikai és szerszámozási korlátok szabályoznak. Az alábbi összefoglalók hiteles hivatkozásokra támaszkodnak —A fémvágás és gépgépek alapjai(Boothroyd & Knight, 3. kiadás) ésLemezformálás alapjai(Altan & Tekkaya, 2012) — hogy kontextusba helyezzük a Jiafeng belső képességeit.
Nagy teljesítményű szálas lézervágás
A 1 070 nm-es hullámhosszon működő szálas lézerek 3× magasabb fali dugó hatékonyságot kínálnak, mint a CO₂ lézerek, valamint kiváló elnyelést acélban és alumíniumban. 12 kW-os teljesítménynél Jiafeng gépei 1 mm-es hideghenglett acélon meghaladják a 30 m/perc vágósebességet, lehetővé téve nagy térfogatú elkészítést anélkül, hogy feláldoznák az élminőséget (Ra ≤ 3,2 μm).
Teljesítménytartomány:3 kW – 12 kW | Kerf szélesség:0,1 – 0,3 mm | Maximális lemezvastagság (acél):~25 mm 12 kW-nál
CNC sajtófékezés és automatizált hajlítás
A rugóvisszahúzás — hajlítás utáni rugalmas visszanyerés — a sajtófékezés elsődleges pontossági kihívása. A Jiafeng Salvagnini panelhajlítója valós idejű szögmérést és adaptív erőszabályozást alkalmaz az anyag tételes változásainak korrigálására, így ±0,3°-os szögpontosságot ér el operátor beállítása nélkül. A CNC visszamérő biztosítja a hosszú gyártási sorozatok során egyenletes peremhosszt.
Tonnag:35 T – 250 T | Hajlítási hossz:akár 3 000 mm-ig | Minimálhajlítási sugár (AL):0,5 × t
Robothegesztés — lézer és MIG/CO₂
A robothegesztés megszünteti a kezelő fáradtságának változását, és lehetővé teszi a következetes hőbemeneti szabályozást – ami kritikus a vékony rozsdamentes acél és alumínium torzításkezelésében. A Jiafeng 3 kW-os lézeres hegesztőrobotja keskeny, alacsony torzítású varrásokat hoz létre, amelyek ideális kozmetikai burkolatokhoz, míg a CO₂ és TIG robotok szerkezeti kötéseket kezelnek, amelyek ISO 5817 B szintű minőséget igényelnek teljes ízületi áthatolással.
Lézererő:3 kW | Munkadarab burkolat:1 800 × 2 500 mm | Hegesztési szabvány:ISO 5817 B szint / AWS D1.1
Porbevonat és előkezelés
Az epoxi-poliészter porbevonatok, amelyeket 60–100 μm tartományban alkalmaznak, megfelelően előre kezelt aljzat fölött 3. osztályú korrózióállóságot (ISO 12944-2) érnek el. A Jiafeng 21 nyílásos merülő előkezelési vonala lúgos zsírtalanítást, vasfosfátozást és deionizált öblítő szakaszokat tartalmaz, amelyek az EN 13438 követelményeihez igazodnak, biztosítva a bevonat tapadását 6 MPa felett (keresztmetsző teszt ISO 2409 0. osztály).
Fólia vastagsága:60 – 100 μm | Előzetes kezelési helyek:21 (+ 7 kerámia átalakítás) | Maximális alkatrészméret:6 000 × 1 500 × 2 980 mm
Cink elektroplazolás — Teljesen automatizált
A Jiafeng pilóta nélküli automatizált horganzáló vonala zárt körben kék-fehér vagy sárga kromátpasszivációt biztosít, így a Zn lerakódást 8–15 μm között tartja az IEC 60068-2-11 sópermetteszt kritériumok szerint. Az 56 000 mm-es vonalhossz lehetővé teszi a kabinetméretű panelek nagy áteresztőképességű feldolgozását, az automata emelő pedig kiküszöböli az emberi kezelést, amely gyakran okozhat bevonathibákat a kézi vezetékeknél.
A bevonat vonalhossza:56 000 mm | Maximális alkatrész boríték:3 000 × 750 × 1 500 mm | Sópermet időtartama:96 – 128 óra
Koordináta mérés és látásellenőrzés
A Jiafeng két CMM rendszert üzemeltet — egy nagy pontosságú egységet (E = 1,9 + 3L/1000 μm), amely az ISO 10360-2-hez igazodik — és egy sík látásvizsgáló rendszert, amely ±50 μm-ig felel meg a folyamatban lévő 2D funkcióellenőrzéshez. Az elem- és röntgenelemzők ellenőrzik a RoHS megfelelését az IEC 62321-hez, amely a Pb, Cd, Hg, Cr(VI), PBB és PBDE szabványokat fedi le. A húzófelületi tesztelők ellenőrizik a hegesztési kötések szilárdságát és a rögzítő kihúzását ±1%-os terhelési pontossággal.
CMM pontosság:E=(1.9+3L/1000) μm | Látásrendszer:±50 μm planar | RoHS lefedettség:IEC 62321 kompatibilis
